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装修工程项目施工组织设计(二)

发布日期:2024-04-06 14:52:11作者: 安博电竞APP下载ios

  龙骨安装,按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部分,先安高跨部位,然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内,次龙骨安装间跨根据石膏板的规格进行调配,一般不大于600mm .

  石膏板固定:纸面石膏板在安装前应符合下规定:第一所有龙骨已调整完毕。第二垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下做固定,防止出现弯棱凸棱现旬象,石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉以150~17mm为宜,螺钉应与板面垂直,螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜,钉眼作防锈处理,然后用石膏腻子抹平,石膏板安装晨应留5mm 左右间隙,然后用腻子嵌入板缝,并填平贴上玻璃纤维带。

  检查墙体构成情况,不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。空心砖墙,加气混凝土墙,将木砖用臭油浸泡后,按设计的基本要求位置预埋于墙体内;烤漆龙骨石膏板墙,将其隔断主副龙骨位置划出,在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后,方可施

  工;砖混及混凝土结构用 12~16 的冲击钻头,在墙面上按弹线位置钻孔,其钻孔深主东小于40mm,在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔,易受潮的墙面,木楔用臭油浸泡,待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前,与墙相接合的部位那一面及墙面基层,应根据设计的基本要求刷防潮油一度。

  防潮处理,在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙,安装木龙骨之前,用油毡或油纸铺放平整,搭接平密,不得有皱折,裂缝,透孔等弊病。如用沥青,应待基层干部后,再涂刷沥青。

  木装饰施工材料进入现场院,应按规格要求加工定板,板面材料,防火材料、钉胶、均应备齐。

  排两个要人用一根透明塑料软管灌满水后,将软管的另一端水平面对准墙面上的高度线,再将软管的另一端头水平面,在同侧墙找出另一点,当软管水平面静止时,画下该点的水平位置,再将这两点连线,即得到墙面装修的标高水平线。用同样的方法在其他墙面做出高度水平线,操作时注意:一个房间的基准高度只有一个,各个墙面的高度线测点共用,另外操作时注意别使软管拧曲。要保证管内的水活动自如。

  墙面造型线的作法:墙面造型线的确定,首先用曲尺测出需作装饰的墙面的中心点,并用线垂法确定中心线,然后在中心线上,确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线,再分别通过线垂法,水平仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线,并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间,预先用模板附在上面确定,也可通过逐步找点法。在墙面上确定位置。

  制作木龙骨架。木制护墙板的龙骨架,通常在安装前,先在地面试拼,方法如下:

  通常作法是称拼装大片的木龙骨架,再拼接小片的木龙骨架,为便于安装,木龙骨架最大组合片不大于10㎡.

  固定木骨架。固定木龙骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度,然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求做固定,固定前先看木龙骨架与建筑墙面是不是有缝隙,如有缝隙,先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块工木楔,作几点初步固定,然后拉线,并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度,经调整符合标准要求后,再按木龙骨钉实、钉牢固。在烤漆龙骨石膏板墙面固定木龙骨时,木龙骨必须与石膏板墙的中的主副龙骨连接。连接时,可先用电钻钻孔,再拧入自攻螺钉固定,自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中,不让钉眼突出。

  墙面固定间距不应大于500mm ,木方终端距离不大于120mm ,以便安装并防止开裂。

  三合板贴面,如果单用三合板直接贴在木龙骨上,其饰面牢固度及其造型效果均受影响,通常在木龙骨架面上贴普通五合板一层(五合板表面必须平整)。

  木饰面不论是实木板还是胶合板均应预先来挑选,分出不一样的材质、色泽或按深浅颜色使用,近似颜色在同一房内(除刷磁漆不限外)。

  实木板应注意拼装时两板间颜色差要近似,板的背面应作卸力槽,以免板面弯曲变形,卸力槽一般间距为100mm ,槽宽10mm,深5mm .

  为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面,要提前把钉帽砸扁,备用,三合板、五合板常用15mm汽钉固定。

  留缝工艺的面板装饰,要求板面尺寸精兢,缝间距一致整齐顺直。板边裁切后,用#0砂纸、砂磨、无毛刺。

  采用胶合板拼花,板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选,并且花纹组合后,纹理应对应协调。板与板之间拼贴时,板边要直,里角要虚,外角要硬,各板面作整体试装吻合后,方可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象,可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记,认真按铅笔标记对位,铺贴。

  收口工艺施工前准备好收口线条,并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分,保证木线条的色泽一致,厚薄均匀,表面十分光滑无坑。

  检查收口对缝处的基层固定是否牢固,对缝处是否有凹凸不平现象,查明原因,做加固和修正。

  木线条的对接方式有直接和角接两种,对角拼接时,应把线定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边,两截口面粘胶后进行对口拼接,拼口处不得有错位和离缝现象,直拼的木线角加胶拼口,拼口要求光滑顺直,不得有离位离缝现象。

  弧收口时,就需按圆弧弧特殊加工木线条。钉成规格木框,并将三层胶合板或五合板钉在木框上,再把木框周边加工整齐,方正。在木框竖向栽8mm ,宽5mm 深凹槽。

  木架做底防火、防腐处理- 底层封板- 墙面造型- 踢脚线及阴角线- 饰面及收口- 油漆墙面装饰时,首先应依据施工图纸尺寸,准确定位,采用木龙骨架底,夹板或不做底直接工作于墙面的方法。

  此部分工作重点在于饰面及收口工序,要求做工精细,工艺处理正确,关键是保证贴切面平整及贴面对口的处理(收口),板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。工艺流程

  木材的含水率应控制在12% ,尽可能少用有节把的木材,严禁使用有死节的、虫蛀的腐蚀的木材;板材要选择符合厚度要求,中间大面无空鼓、起泡的;饰面板要选择花形,色泽一致或基本一致的。胶应选择在有效有效期内的。

  木料较大时,需在隐蔽处开变形缝,控制各几何外观尺寸允许误差范围内,用榫结合形式,注意控制好公差。

  位置应准确,各间隙、缝隙应控制在标准要求内,抽屉门的开启、关闭应灵活自如,橱、柜安装要稳固,保持水平度和垂直度。

  线条应剔除线条中扭曲,疤裂,腐朽的部分。还需要注意木线条的色泽应有尽一致,硬度一致,无破损现象。金属线条表面应无划伤痕和碰印,尺寸应准确。

  检查收口对缝处的基面固定得是否牢固,对缝处是否凸凹不平现象,并查其原因,做加固和修正。

  ①与基本材料相同,饰面色彩相同的木线条,可先进行收口,再与基体一起进行饰面。与基体材料不同或色彩的木线条,可在基体饰面完成后,再单独进行收口操作。

  各种线条的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条,更应注意线条的对口位置安排。

  木线条在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。如果需用钉固定,最好采用钉枪钉。如用圆钉,应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线M时,应钉在木线 M,应钉在木线的偏上部。

  不锈钢线条和铜线条收口线的安装,均采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是:先用钉在收口位置上固定一条木衬条,木衬条的宽度,厚尺寸略小于锈钢或铜线条槽内的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶,在不锈钢条槽内涂万能胶,再将该线条卡装在木衬条上。如不锈钢线条有造型,木衬条也应相应做出造型来。不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层,在施工前需贴上一层,以免在施工中损坏线条表面。

  木线条的对拼方式,有直拼和角拼两种。对角拼接时,应把线度定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边。两条角拼的线条截好口后,在截面上涂胶后进行对拼口,对拼口处不得有错位和离缝现象。直拼的木线度角。截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。

  不锈钢和我铜线条在角位的对口拼缝,应用45度角拼口,截口时应在45度定角器上,用钢锯条截断,并注意在截断操作时不要员伤表面。不锈钢和铜线条槽截断操作均不得使用砂轮片切割机,以防受热后变色,对切断好的拼接面,应用什锦锉修平。

  连贯性是要求每条收口线在转角、转位处能连接贯、圆滑自然,不得有断头、错位、线条宽度不等现象。一条线条不论如何转角转位,总是从饰面的一端至另一端,或从头到尾,首尾相接,形成封闭的线条框。线条的端头处也可顶到墙面的不显眼处。收口线最忌有明显断头。

  规整性是指收口线自身线形分明、线体平整顺直、表面十分光滑流畅、色调一致。和安装的顺直平整,圆弧过渡的流畅。

  协调性是指各线条安装时,相互的间隔宽度相同,相互平行或垂直,相邻线条的尺寸大小相适宜,色彩相配。

  室内墙、柱装饰塑铝板,一般不宜直接安装于水泥基墙柱面,而要用胶合板或其他衬板作基层,塑铝板粘贴于基层木板上。操作要点

  在塑铝板订货,安装前一定要出翻样图,翻样图要根据设计饰面布置,结合实际施工面的形式,面积大小,确定每块铝塑料复合板的规格、尺寸、安装方法、基层构造,粘接剂型号,接缝尺寸(一般3-5MM )圆柱还要确定接缝的构造形式等等。

  用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在10MM以内,采取垫补砂浆修整的办法,如误差大于10MM,可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决,以保证木龙骨的平整度和垂直度。③弹线

  根据翻样图确定的基层构造尺寸,在墙面上弹出木筋的水平,垂直尺寸线,弹线尺寸必须正确。

  用12-16MM 的冲击钻头,在基层面上按弹线MM .在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位,木榫可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并将木榫表面与墙面削平。

  木龙骨的截面尺寸一般为30*50MM .木龙骨的间距一般为500MM .如果基层板厚12MM时,木龙骨的间距可放大到600MM ,如果基层板厚13MM时,木龙骨的间距可放大到800MM .木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5 倍。竖向龙骨要垂直。水平,坚向龙骨要在一个平面上。

  在潮湿区域,基层上需作防潮处理,一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理,方法是在木龙骨上涂防火漆。

  隐蔽工程验收后,可固定基层板。基层板一般都会采用细木工板,厚度10MM左右。固定基层板钉子的长度为板厚的2-2.5 倍。10MM以上的木板常用30-35MM 铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。间距一般以200MM 为好,以防止木板表面翘曲。铁钉的钉帽要砸扁,送入板内。

  在衬板上要弹出每块塑铝板的安装线,水平线和垂直线要呈双线。双线中间为接缝的距离,每根线为侣塑覆合板的边线。

  根据翻样图确定的尺寸,对需要加工的塑铝板能够直接进行裁、钻孔、修、弯曲等一系列的加工。

  钻孔:利用钻床、电钻、线锯等可对塑铝板进行各种圆形,曲线等形状进行随意加工。

  修边:切削小口或修边时,可使用木工刨刀或电动刨沟机及锉刀修边。如使用定盘固定切削,其效果更为理想。

  本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能彩用后加埋件作法,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持充足的长度,在螺栓与螺栓套间国设钢板,钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜,钢板与螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防上螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。

  由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在方柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立柱的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢方柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

  焊接方柱时,需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一个人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

  立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼倾斜度及所用扶手的圆度,在其上羰加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

  全部焊接好后,手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光,同时宜采取对应的抛沅膏,直到相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

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